בתהליך השימוש בקרטונים ישנן שתי בעיות עיקריות:
1. שקית שומן או שקית תפוחה2. קרטון פגום
נושא 1
סיבה אחת, שק שמן או שק תופים
1. בחירה לא נכונה של סוג חליל
2. ההשפעה של ערימת אתים סיים
3. לא קבע את גודל גובה הקופסה
שניים, אמצעים לפתרון הקרטונים השומנים או התפוחים
1. קבע את סוג הקרטון הגלי כסוג המתאים
בין גלי סוג A, Type C ו-Type B, לסוג B יש את גובה הגלי הנמוך ביותר, ולמרות שהתנגדות הלחץ האנכית ירודה, לחץ המטוס הוא הטוב ביותר. לאחר שהקרטון מאמץ גלי סוג B, למרות שעוצמת הלחיצה של הקרטון הריק תקטן, התכולה תומכת בעצמה ויכולה לשאת חלק ממשקל הערימה כאשר היא מוערמת, כך שגם אפקט הערימה של המוצר טוב. בייצור בפועל, ניתן לבחור סוגי חלילים שונים לפי תנאים ספציפיים.
2. לשפר את תנאי הערימה של מוצרים במחסן
אם מיקום המחסן מאפשר, השתדלו לא לערום שני אתים גבוה. אם יש צורך בערימת שני אתים גבוה, על מנת למנוע את ריכוז העומס בעת ערימת המוצרים המוגמרים, ניתן להכניס קרטון גלי באמצע הערימה או להשתמש באת שטוחה.
3. קבע את גודל הקרטון המדויק
על מנת להפחית שקיות שומן או בליטות ולשקף אפקט ערימה טוב, הגדרנו את גובה הקרטון להיות זהה לגובה הבקבוקים, במיוחד עבור קרטוני משקאות מוגזים ומיכלי מים טהורים בעלי גובה קרטון גבוה יחסית.
נושא 2
האחד, הגורם העיקרי לנזק בקרטון
1. עיצוב הגודל של הקרטון אינו סביר
2. עובי הקרטון הגלי אינו עומד בדרישות
3. דפורמציה גלי של קרטונים
4. עיצוב לא הגיוני של שכבות הקרטון של הקרטון
5. חוזק ההדבקה של הקרטון גרוע
6. עיצוב ההדפסה של הקרטון אינו סביר
7. התקנות על הנייר המשמש בקרטון אינן סבירות והנייר בו נעשה שימוש אינו עומד בדרישות
8. השפעות התחבורה
9. ניהול לקוי של מחסן המוכר
שניים, אמצעים ספציפיים לפתרון נזקי קרטון
1. עיצוב גודל קרטון סביר
בעת עיצוב קרטונים, בנוסף לשקול כיצד להשתמש בחומרים החסכוניים ביותר בנפח מסוים, כדאי לשקול גם את ההגבלות על גודל ומשקל של קרטון בודד בקישור מחזור השוק, הרגלי מכירה, עקרונות ארגונומיים ונוחות והרציונליות של הסידור הפנימי של המוצרים. מין וכו' על פי עקרון הארגונומיה, הגודל המתאים של הקרטון לא יגרום לעייפות ולפגיעה בגוף האדם. אריזת קרטון במשקל עודף תשפיע על יעילות ההובלה ותגביר את ההסתברות לנזק. על פי נוהלי הסחר הבינלאומי, הגבלת המשקל של קרטון היא 20 ק"ג. במכירות בפועל, עבור אותו מוצר, לשיטות אריזה שונות יש פופולריות שונה בשוק. לכן, בעת עיצוב קרטון, נסו לקבוע את גודל האריזה לפי הרגלי מכירה.
לכן, בתהליך עיצוב הקרטון, יש לשקול גורמים שונים באופן מקיף, ולשפר את חוזק הלחיצה של הקרטון מבלי להעלות את העלות ולהשפיע על אפקט האריזה. ולאחר הבנה מלאה של מאפייני התוכן, קבע את הגודל הסביר של הקרטון.
2. קרטון גלי מגיע לעובי שצוין
לעובי הקרטון הגלי יש השפעה רבה על חוזק הלחיצה של הקרטון. במהלך תהליך הייצור, גלילי הגלי נשחקים מאוד, וכתוצאה מכך ירידה בעובי הקרטון הגלי, וירידה בחוזק הלחיצה של הקרטון, וכתוצאה מכך עולה בקצב השבירה של הקרטון.
3. להפחית את העיוות של גלי
קודם כל, יש צורך לשלוט באיכות נייר הבסיס, במיוחד האינדיקטורים הפיזיים כגון חוזק ריסוק הטבעת ולחות של נייר גלי בינוני. שנית, תהליך הקרטון הגלי נחקר כדי לשנות את העיוות הגלי הנגרם על ידי גורמים כמו בלאי של הגלילים הגליים והלחץ הלא מספיק בין הגלילים הגליים. שלישית, שפר את תהליך ייצור הקרטון, התאם את הפער בין גלילי הזנת הנייר של מכונת הקרטון ושנה את הדפסת הקרטון להדפסה פלקסוגרפית כדי להפחית את העיוות הגלי. יחד עם זאת, כדאי לשים לב גם להובלת קרטונים, ולנסות להשתמש בטנדרים להובלת קרטונים כדי לצמצם עיוות גלי הנגרם כתוצאה מאגדת בדים וחבלים ורמיסת סוורים.
4. עיצוב את המספר הנכון של שכבות של קרטון גלי
קרטון גלי ניתן לחלק לשכבה אחת, שלוש שכבות, חמש שכבות ושבע שכבות לפי מספר שכבות החומר. ככל שמספר השכבות גדל, יש לו חוזק לחיצה וחוזק ערימה גבוהים יותר. לכן, ניתן לבחור לפי מאפייני המוצר, פרמטרים סביבתיים ודרישות הצרכן.
5. חזקו את השליטה בחוזק הקליפה של קופסאות גליות
ניתן לשלוט בחוזק ההדבקה בין נייר הליבה הגלי של הקרטון לנייר הפנים או הנייר הפנימי על ידי מכשירי בדיקה. אם חוזק הקילוף אינו עומד בדרישות התקן, בררו את הסיבה. הספקים נדרשים לחזק את בדיקת חומרי הגלם בקרטון, והאטימות ותכולת הלחות של הנייר חייבות לעמוד בתקנים הלאומיים הרלוונטיים. ובאמצעות שיפור איכות הדבק, שיפור ציוד וכו' להשגת חוזק הקליפה הנדרש בתקן הלאומי.
6. עיצוב סביר של דפוס קרטון
על קרטונים להשתדל להימנע מהדפסה של עמוד שלם והדפסת פסים אופקיים, במיוחד הדפסה אופקית במרכז משטח הקופסה, מכיוון שתפקידה זהה לזה של קו הלחץ האופקי, ולחץ ההדפסה ירסק את הגלי. בעת הדפסת העיצוב על משטח הקופסה של הקרטון, יש צורך למזער את מספר אוגרי הצבעים. ככלל, לאחר הדפסה בצבע אחד, חוזק הלחיצה של הקרטון מופחת ב-6%-12%, בעוד לאחר הדפסה בשלושה צבעים, הוא יקטן ב-17%-20%.
7. קבע את תקנות הנייר המתאימות
בתהליך העיצוב הספציפי של נייר קרטון, יש לבחור כראוי נייר בסיס מתאים. איכות חומרי הגלם היא הגורם העיקרי הקובע את חוזק הלחיצה של קרטונים גליים. בדרך כלל, חוזק הלחיצה של קופסאות גלי הוא פרופורציונלי ישר לכמות, אטימות, קשיחות, חוזק לחיצת טבעת רוחבית ואינדיקטורים אחרים של נייר הבסיס; זה ביחס הפוך לתכולת הלחות. בנוסף, לא ניתן להתעלם מהשפעת איכות המראה של נייר הבסיס על חוזק הלחיצה של הקרטון.
לכן, כדי להבטיח חוזק דחיסה מספיק, קודם כל יש לבחור חומרי גלם איכותיים. עם זאת, כאשר מעצבים את הנייר המשמש לקרטונים, אין להגדיל באופן עיוור את המשקל והדרגה של הנייר ולהגדיל את המשקל הכולל של הקרטון. למעשה, חוזק הלחיצה של קופסאות גליות תלוי בהשפעה המשולבת של חוזק הלחיצה הטבעת של נייר הפנים והנייר הגלי. לתווך הגלי יש השפעה גדולה יותר על החוזק, כך שלא משנה במונחים של חוזק או שיקולים כלכליים, ההשפעה של שיפור הביצועים של כיתה בינונית גלי טובה יותר מזו של שיפור דרגת נייר פני השטח, והיא הרבה יותר חסכונית. . ניתן לשלוט בנייר המשמש בקרטונים על ידי פנייה לספק לבדיקה במקום, נטילת דגימות של נייר הבסיס ומדידה של סדרת אינדיקטורים של נייר הבסיס למניעת חיתוך פינות ועלול.
8. משלוח משופר
להפחית את תדירות ההובלה והטיפול בסחורות, לאמץ את שיטת המשלוח בקרבת מקום ולשפר את שיטת הטיפול (מומלץ להשתמש בטיפול באת); לחנך את הסבלים וכו', לשפר את מודעות האיכות שלהם ולמנוע העמסה ופריקה גסה; שימו לב לגשם ולחות בעת העמסה והובלה, הכריכה לא יכולה להיות הדוקה מדי וכו'.
9. לחזק את ניהול מחסני העוסקים
יש להקפיד על עיקרון "הראשון-יוצא" לגבי המוצרים הנמכרים, מספר השכבות המוערמות לא צריך להיות גבוה מדי, המחסן לא צריך להיות לח מדי ויש לשמור עליו יבש ומאוורר.
זמן פרסום: פברואר 07-2023
